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反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。但缺少統(tǒng)一的比較標(biāo)準(zhǔn)、量化比較過(guò)程及其比較結(jié)果，選型結(jié)果的說(shuō)服力不強(qiáng)，其過(guò)程更多的具有個(gè)人主觀性。為此，需要對(duì)傳統(tǒng)的破碎機(jī)選型方法進(jìn)行完善，形成更為合理的選型方法，更好地指導(dǎo)礦山生產(chǎn)。粉碎物料的粒度須符合設(shè)備的要求，并且放入粉碎室的物料須全部經(jīng)過(guò)篩選。如果不是，則應(yīng)在破碎機(jī)的過(guò)程中添加振動(dòng)篩，以返回不合格物料以繼續(xù)破碎。這有利于增加產(chǎn)量，并且對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響。

移動(dòng)破碎機(jī)產(chǎn)量大，破碎腔深，提高了進(jìn)料能力和產(chǎn)量；層壓破碎、成品粒形優(yōu)異。礦石破碎機(jī)通過(guò)采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的好殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，大程度上減少了針片狀物料。礦石破碎機(jī)優(yōu)異的單體解粒好性，提高礦物回收率。選擇移動(dòng)破碎機(jī)型號(hào)的時(shí)候，首先要從需求這方面出發(fā)，然后挑選相應(yīng)的型號(hào)，選擇相關(guān)的產(chǎn)品進(jìn)行操作，這樣才能在工作的時(shí)候更好地提高我們的效率。一、功率一般人總會(huì)覺(jué)得功率肯定是越大越好，越高越好，但其實(shí)挑選移動(dòng)破碎機(jī)，選擇合適的才是好的，如果只需要500萬(wàn)功率就能完成的話，那么就沒(méi)必要選擇800萬(wàn)的，如果太多的功率只是用來(lái)空跑，那只會(huì)造成成本的無(wú)謂浪費(fèi)。選擇移動(dòng)破碎機(jī)型號(hào)的時(shí)候四、材質(zhì)不同的產(chǎn)品，采用的材質(zhì)也是不一樣的，很多的使用場(chǎng)地由于環(huán)境比較惡劣，機(jī)器需要經(jīng)常面對(duì)一些風(fēng)吹雨淋或是腐蝕性的惡劣情況，就需要選擇材質(zhì)更加耐用的機(jī)器。

還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：6、在開(kāi)始一次反擊前，檢查反擊襯板下邊緣和板錘上部之間的間隙尺寸，可以通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子來(lái)檢測(cè)，以確保前反擊架和板錘之間的間隙尺寸是后反擊架和板錘之間的間隙寬度的兩倍。通常，工廠默認(rèn)調(diào)整間隙：一個(gè)間隙為60毫米，二個(gè)間隙為20毫米。履帶式移動(dòng)破碎機(jī)的四大性能優(yōu)勢(shì)：1，構(gòu)造簡(jiǎn)單，應(yīng)用靈敏履帶式破碎機(jī)的主要部件包括機(jī)架，偏心軸，大滑輪，飛輪，動(dòng)顎，側(cè)護(hù)板，支架，支架后座，間隙螺釘，復(fù)位彈簧，固定顎板和活動(dòng)顎板。。還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：5、反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料口需要安裝料斗裝置，以確保反擊式破碎機(jī)不會(huì)被石頭的沖擊損壞。反擊式破碎機(jī)出料口的下部還應(yīng)配備一個(gè)用于將物料破碎至帶式輸送機(jī)的溜槽裝置。